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帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本是蘑菇视频红色LOGO旧版本械中效率高、使用普遍的一種機型,廣泛應用於礦山、采礦、冶金、。不過,輸送帶的磨損一直是困擾皮帶機發展的一個重要問題,輸送帶磨損主要體現在以下幾個方麵:
1.硫化接頭處的磨損 硫化接頭處的磨損一般是由輸送帶自身材料需要造成的一種後果。由於其自身的耐磨度,熱硫化質量的要求都高於接頭處膠層的耐磨程度,因此,容易造成硫化接頭處膠層的局部磨損,使鋼絲繩芯或尼龍芯露出。一般來說,硫化接頭處膠層的磨損是輸送帶使用過程中常見的表現形式,也是正常使用輸送帶較早出現磨損的位置。
2.裙板部位的磨損 導料裝置的裙板固定調整不當或設計不合理,會使裙板在工作中對輸送帶造成磨損。為減少轉載部位物料撒漏,導料部位通常采用柔性裙板來填充導料槽與輸送帶之間的縫隙。相對於其他部位,與裙板接觸的輸送帶始終處於相對較嚴重的磨損中,會造成較明顯的磨損。主要是對輸送帶兩側靠近邊緣的膠層的嚴重磨損,輸送帶縱向運行方向會露出鋼絲繩芯或尼龍芯。一旦鋼絲繩芯翹起,很容易纏到托輥上,造成較嚴重的撕裂事故,影響輸送帶正常工作。
3.輸送帶中間部位的磨損 經過漏鬥的落料點是相對固定的,
一般來說,經過轉載的物料總是相對集中地落到下遊輸送帶的中間部位,進而給予此部位一定的磨損。這種磨損實際上就是輸送帶常規的固定磨損。輸送帶中間部位的磨損一般會出現兩種後果:一是輸送帶在運行方向的部位嚴重磨損,造成內部的鋼絲繩芯脫絲或輸送帶的斷裂;二是使輸送帶中間部位的強度下降而出現“打折”的危險現象。
4.防撕裂網部位的磨損 有些廠家生產的輸送帶具有防撕裂的特點,其實際就是在普通的輸送帶縱向排列的鋼絲繩芯的上方,每隔一定的距離(通常為10~30m),添加一段橫向排列的較細的鋼絲繩芯(稱為防撕裂網),局部地增強輸送帶的縱向強度,以加強其縱向抗撕裂能力。但是,這段抗撕裂層的添加實際上也等於降低了該處膠層的厚度。在長期使用中,有抗撕裂網的部位會先於輸送帶的其他部位出現磨損。由於膠層變薄,抗撕裂網部位的橫向鋼絲會將輸送帶橫向拉緊,出現縱向的凸出,該凸出的部位會加劇磨損,出現輸送帶縱向的鋼絲繩芯外露,影響輸送帶的正常使用。
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