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橡膠輸送帶是帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本的主要組件之一,輸送帶的安全穩定運行直接影響到整個蘑菇视频红色LOGO旧版本生產線的運行,輸送帶的偏差是帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本常見故障,及時準確的處理是保證安全穩定運行的保證。輸送帶出現故障的原因有很多,有必要針對不同偏差原因采取不同的調節方法,以有效的解決該問題。
1.頭部驅動輥或尾部反轉鼓的軸線不垂直於傳送帶的中線,從而導致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出。當感光鼓傾斜時,傳送帶的兩側都具有彈性,不一致的程度是,在寬度方向上接收到的牽引力也不一致,增大或減小,這將導致傳送帶在減小的方向上附加移動力,從而導致傳送帶向鬆弛側移動, 所謂“奔放不緊繃”。 調整方法是:對於滾筒等右側蘑菇视频红色LOGO旧版本的頭輥,右軸承箱應向前移動,輸送帶轉到滾筒的左側並重複調整,直到將皮帶調整到所需位置,在調整驅動器或倒轉感光鼓之前將其準確定位。
2.轉鼓的外表麵加工錯誤,膠粘劑或不均勻磨損導致直徑變化,傳送帶將轉到較大直徑的一側,所謂“大而不小”。傳送帶的牽引力向直徑的大側產生移動分力, 在分力的作用下,傳送帶偏移。對於這種情況,解決方案是清潔滾筒表麵,將更換並重新處理加工錯誤和不均勻磨損。
3.轉移點的卸貨位置導致傳送帶偏斜,轉移點處物料的落料位置對傳送帶的偏移有很大影響,特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中在水平麵,垂直時效果更大。通常,應考慮上,下帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本在轉運點的相對高度,相對高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮帶的橫向衝擊力越大,材料也難以對中。傳送帶橫截麵上的物料發生偏轉,衝擊力的水平分力使傳送帶滑落。如果物料偏向右側,則皮帶朝左側移動,反之亦然。對於這種情況下的偏差,在設計過程中應盡可能增加兩個蘑菇视频红色LOGO旧版本的相對高度。 受空間限製的帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本的上,下漏鬥,導槽等的形式和尺寸應更加小心,一般導槽的寬度應約為皮帶寬度的五分之三,為了減少或避免皮帶的偏離,可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。
4.支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大,導致橡膠傳送帶在軸承部分向後退;當傳送帶向前運行時,它將為輥子提供向前的牽引力。 牽引力分解為使輥旋轉的分力和橫向分力。 該側向分力導致滾子軸向移動,原因是輥架的固定惰輪無法軸向移動,不可避免地會對傳送帶產生反作用力,從而使傳送帶向另一側移動,從而引起偏差,當安裝人員對組施加壓力時,不難理解傳送帶偏離的原因,並且調整方法將很清楚。
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