帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本用盤式製動器工作原理

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 一、盤式製動器組成

帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本的製動器一般安裝在傳動係統的低速滾筒端。盤式製動器由製動頭、製動盤、液壓站、站用電控箱及相關連接液壓管路係統組成。基本工作原理：製動器內部的機械碟簧組提供製動力，液壓站提供鬆閘力。作為製動係統的執行部件，製動器為常閉型，即係統失電時，製動器處於製動上閘狀態；液壓站作為製動係統的動力源為製動器的鬆閘提供動力。
 

二、盤式製動器製動頭的工作原理

盤式製動器製動頭原理見圖1。
 

1)製動器鬆閘。當製動器液壓站電源接通時，電磁閥得電，齒輪泵提供壓力油克服機械碟簧力使製動器打開，完成製動器的鬆閘過程。

2)製動器上閘。製動器液壓站電源斷電時，電磁閥失電，機械碟簧力使液壓油回油箱，實現製動器上閘。

三、盤式製動器製動力矩影響因素

假設盤式製動器處於理想的工作狀態。當油缸進入最大的油壓力Pmax時，此時碟形彈簧的壓縮量較大，閘瓦與製動輪之間的間隙最大，油壓力與彈簧壓縮量的關係為：

PmaxA=KXmax(1)

式中，Pmax為進入油缸最大油壓力，單位：MPa；A為製動油缸的有效麵積，單位：mm2；K為碟形彈簧的剛度，單位：MPa；Xmax為碟形彈簧的最大壓縮量，單位：mm。

當係統的油壓力達到完全製動油壓，即係統殘壓，碟形彈簧的壓縮量最小，閘瓦與製動輪緊密接觸，產生最大製動力，即製動狀態：

Fmax=KXmin—PeA(2)

式中，Fmax為最大製動力，單位：N；X為碟形彈簧的最小壓縮量，單位：mm；Pe為係統的殘壓，單位：MPa。

當係統油壓力P在Pe≤P≤Pmax之間變化，碟形彈簧的壓縮量x在Xmin≤X≤Xmax時，產生的製動力為：

Fb=KX—PA(3)

式中，Fb為盤型閘產生的製動力，單位：N；X為碟形彈簧的壓縮量，單位：mm；P為係統的油壓，單位：MPa。

工作中為了不使製動盤產生附加變形，不對主軸產生附加軸向力，盤型製動器一般都是成對使用，每一對稱為一副，對稱分布在同一圓周上。設有n副製動器，則盤型製動裝置產生的最大製動力矩為：

Mmax=2nμFmaxRa(4)

其中，Mmax為盤型製動裝置產生的最大製動力矩，單位：Nm；n為盤型製動器的副數；μ為閘瓦的摩擦係數，一般取0.4；Ra為平均摩擦半徑，單位：mm。

將(2)代人(4)可得製動力矩：

Mmax=2nμRa(KXmin—PeA)(5)

由(5)可知，盤型製動裝置產生的最大製動力矩與製動器的副數n，摩擦係數μ，平均摩擦半徑Ra成正比，與碟形彈簧的剛度K成正相關。

四、提高帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本製動力的技術

由以上分析可知，適當增加盤式製動器的副數、閘瓦的摩擦係數和碟形彈簧的剛度或增加製動盤的半徑，都可以增加整個裝置的製動力矩，提高製動效果。

摩擦係數及製動半徑是一定的，因而製動力矩的實際值取決於實際的正壓力值。製動器的正壓力源自一組機械碟簧力，而組成碟簧組的碟簧數量也會直接影響碟簧組的工作力矩。在相同力矩的條件下，建議應盡可能的選擇剛度好的品牌碟簧和碟簧組數較多的製動器。

綜上所述，盤式製動器是當今機械製動的發展方向，隨著現代化大型煤礦的建設，大功率、長距離、大運量、上運及下運大傾角帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本的研製應用，盤式製動器在煤礦帶式蘑菇视频红色LOGO旧版本中將會得到更廣泛的使用。